拋丸機

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                表面清理設備的選擇

                發表時間:2016-03-02 16:51:39

                表面清理設備的選擇

                 1、一般而言,表面處理設備噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素。

                 2、生產效率確定表面處理設備種類:

                 根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、半自動化噴砂設備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機。

                 3、工件尺寸確定表面處理設備規格:

                 根據工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作。

                 4、壓縮空氣要求:

                 根據表面處理設備規格確定空壓機容量,并留20%余量,以空壓機使用壽命。

                一、表面處理設備功能或用途

                 1.工件表面的清理

                 表面噴砂可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級。拋丸機亦可替代生產量大或工件過大可優先選擇。

                 2.表面處理設備工件表面涂覆前的預處理

                 噴砂機可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。

                 3.表面處理設備改變工件的物理機械性能

                 噴砂機噴砂可以改變工件表面應力狀態,改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音?墒构ぜ砻嬗不,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。

                 4.表面處理設備使工件表面的光飾加工

                 可以改變工件表面粗糙度Ra值?梢援a生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的。

                二、表面處理設備主要參數

                 影響噴砂加工的主要參數:磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。

                三、表面處理設備環保特點

                 1.使用噴砂機拋丸機極大地改善了粉塵對的污染和對工人健康的危害。

                 2.可直接安裝在生產線上,節省生產面積,有利工件周轉。

                 3.工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求。

                 4.在工作過程中磨料循環使用,消耗量小。

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